Selecteer de juiste spuitgietmachine volgens de kenmerken van de mal, pas het proces van de spuitgietmachine aan volgens het plastic materiaal en produceer uiteindelijk de beste en meest geschikte plastic producten.
Selectie van kunststof materiaal
1.ABS acrylonitril-butadieen-styreen copolymeer-Aangepaste ABS-onderdelen
Typisch toepassingsbereik:
Auto's (dashboards, gereedschapsluiken, wieldoppen, spiegelkasten, enz.), koelkasten, zwaar gereedschap (haardrogers, blenders, keukenmachines, grasmaaiers, enz.), telefoonbehuizingen, toetsenborden voor schrijfmachines, recreatievoertuigen zoals golf karren en jetski's.
2.PA6 polyamide 6 of nylon 6-AangepastPA6Onderdelen
Typisch toepassingsbereik:
Het wordt veel gebruikt in structurele componenten vanwege de goede mechanische sterkte en stijfheid.Vanwege zijn goede slijtvastheid wordt het ook gebruikt voor de vervaardiging van lagers.
3.PA12 polyamide 12 of nylon 12-AangepastA12Onderdelen
Typisch toepassingsbereik:
Watermeters en andere commerciële apparatuur, kabelmoffen, mechanische nokken, glijmechanismen en lagers, enz.
4.PA66 polyamide 66 of nylon 66-AangepastPA66Onderdelen
Typisch toepassingsbereik:
In vergelijking met PA6 wordt PA66 op grotere schaal gebruikt in de auto-industrie, instrumentbehuizingen en andere producten die slagvastheid en hoge sterkte-eisen vereisen.
5.PBT polybutyleentereftalaat-AangepastPBTOnderdelen
Typisch toepassingsbereik:
Huishoudelijke apparaten (messen voor voedselverwerking, stofzuigercomponenten, elektrische ventilatoren, haardrogers, koffiegerei, enz.), elektrische componenten (schakelaars, motorbehuizingen, zekeringenkasten, computertoetsenbordtoetsen, enz.), auto-industrie (radiatorroosters, enz.), carrosseriepanelen, wieldoppen, deur- en raamcomponenten, enz.).
6.PC polycarbonaat-AangepastPC-onderdelen
Typisch toepassingsbereik:
Elektrische en zakelijke apparatuur (computercomponenten, connectoren, enz.), Apparaten (keukenmachines, koelkastladen, enz.), Transportindustrie (voor- en achterlichten van voertuigen, dashboards, enz.).
7.PC/ABS-copolymeren en mengsels van polycarbonaat en acrylonitril-butadieen-styreen-AangepastPC/ABSOnderdelen
Typisch toepassingsbereik:
Behuizingen voor computers en bedrijfsmachines, elektrische apparatuur, gazon- en tuinmachines, auto-onderdelen (dashboards, interieurbekleding en wieldoppen).
8. Mix van PC/PBT-polycarbonaat en polybutyleentereftalaat-AangepastPC/PBTOnderdelen
Typisch toepassingsbereik:
Versnellingsbakken, autobumpers en producten die chemische en corrosiebestendigheid, thermische stabiliteit, slagvastheid en geometrische stabiliteit vereisen.
9.PE-HD polyethyleen met hoge dichtheid;-AangepastPE-HDOnderdelen
Typisch toepassingsbereik:
Koelkastcontainers, voorraadcontainers, huishoudelijk keukengerei, afsluitdeksels, etc.
10PE-LD polyethyleen met lage dichtheid-AangepastPE-LDOnderdelen
Typisch toepassingsbereik:
Kommen, kasten, pijpkoppelingen
11.PEI-polyether-AangepastPEIk Onderdelen
Typisch toepassingsbereik:
Automobielindustrie (motoronderdelen zoals temperatuursensoren, brandstof- en luchtbehandelingsapparatuur, enz.), elektrische en elektronische apparatuur (elektrische connectoren, printplaten, chipbehuizingen, explosieveilige dozen, enz.), productverpakkingen, interieuruitrusting van vliegtuigen, farmaceutische industrie (chirurgische instrumenten), gereedschapsbehuizingen, niet-implanteerbare apparaten).
12.PET-polyethyleentereftalaat-AangepastPET-onderdelen
Typisch toepassingsbereik:
Automobielindustrie (structurele componenten zoals spiegelkasten, elektrische componenten zoals koplampspiegels, enz.), elektrische componenten (motorbehuizingen, elektrische connectoren, relais, schakelaars, interne componenten van magnetronovens, enz.).Industriële toepassingen (pompbehuizingen, handinstrumenten, enz.).
13.PETG-glycol gemodificeerd polyethyleentereftalaat-AangepastPETGOnderdelen
Typisch toepassingsbereik:
Medische apparatuur (reageerbuisjes, reagensflessen, enz.), speelgoed, monitoren, lichtbronafdekkingen, beschermende maskers, vershoudbakjes voor de koelkast, enz.
14.PMMA polymethylmethacrylaat--AangepastPMMAOnderdelen
Typisch toepassingsbereik:
Automobielindustrie (signaalapparatuur, instrumentenpanelen, etc.), farmaceutische industrie (bloedopslagcontainers, etc.), industriële toepassingen (videodiscs, lichtdiffusers), consumptiegoederen (drinkbekers, kantoorbenodigdheden, etc.).
15.POM polyoxymethyleen--AangepastPOMOnderdelen
Typisch toepassingsbereik:
POM heeft een zeer lage wrijvingscoëfficiënt en een goede geometrische stabiliteit, vooral geschikt voor het maken van tandwielen en lagers.Omdat het ook bestand is tegen hoge temperaturen, wordt het ook gebruikt in sanitaire apparaten (pijpleidingkleppen, pomphuizen), gazonuitrusting, enz.
16.PP polypropyleen---AangepastPP-onderdelen
Typisch toepassingsbereik:
Automobielindustrie (voornamelijk gebruik van PP met metaaladditieven: spatborden, ventilatiepijpen, ventilatoren, enz.), apparaten (deurbekleding vaatwasser, ventilatiebuizen wasdrogers, frames en deksels wasmachines, deurbekleding koelkasten, enz.), dagelijkse consumptiegoederen (gazon en tuingereedschap zoals grasmaaiers en sproeiers, enz.).
17. PPE polypropyleen-AangepastPPE-onderdelen
Typisch toepassingsbereik:
Huishoudelijke artikelen (vaatwassers, wasmachines, etc.), elektrische apparatuur zoals controllerbehuizingen, glasvezelconnectoren, etc.
18.PS polystyreen-AangepastPS-onderdelen
Typisch toepassingsbereik:
Productverpakkingen, huishoudelijke artikelen (serviesgoed, dienbladen, enz.), elektrisch (transparante containers, lichtbronverspreiders, isolatiefilms, enz.).
19.PVC (polyvinylchloride)-AangepastPVC-onderdelen
Typisch toepassingsbereik:
Watertoevoerleidingen, huishoudelijke leidingen, huiswandpanelen, commerciële machinebehuizingen, elektronische productverpakkingen, medische apparatuur, voedselverpakkingen, enz.
20.SA styreen-acrylonitril copolymeer-Aangepaste SA-onderdelen
Typisch toepassingsbereik:
Elektriciteit (stopcontacten, behuizingen, enz.), dagelijkse goederen (keukenapparatuur, koelkasten, tv-bases, cassetteboxen, enz.), auto-industrie (koplampkasten, reflectoren, instrumentenpanelen, enz.), huishoudelijke artikelen (serviesgoed, voedsel messen, enz.) enz.), cosmetische verpakkingen, enz.
Het proces van spuitgietservice:
1. Grondstofvoorbereiding:
1. We zullen de meest geschikte plastic grondstoffen kiezen volgens de eisen van klanten (onze grondstoffen worden in principe geïmporteerd en de merken zijn Lotte uit Korea, Chi Mei uit Taiwan, enz.)
2. Kies de toner (onze toner komt van onze lokale leverancier, de prijs is goed en de kwaliteit is goed)
3. Reiniging van het vat (dit duurt 3 uur)
4. Doe de grondstoffen en toner in de emmer en roer.
2. Apparatuur debuggen:
1. Selecteer de meest geschikte spuitgietmachine en kies de meest geschikte spuitgietmachine volgens de grootte en vereisten van de mal
2..De ingenieur plaatste de mal in de spuitgietmachine met een kettingstrop en begon de spuitgietmachine te debuggen.(Dit proces duurt enkele uren)
3. Formele spuitgieten:
Het spuitgietproces bestaat hoofdzakelijk uit zes stappen, zoals matrijs sluiten - vullen - vasthouden van druk - koeling - matrijs openen - matrijs lossen.Deze zes stappen bepalen direct de vormkwaliteit van het product, wat een volledig continu proces is.
1. Vulstap: De vulstap is de eerste stap van de hele injectiecyclus, die begint bij het sluiten van de mal tot wanneer de malholte voor ongeveer 95% vol is.Theoretisch, hoe korter de vultijd, hoe hoger de vormefficiëntie;bij de daadwerkelijke productie hangt de vormtijd (of injectiesnelheid) echter van veel omstandigheden af.
2. Vasthoudstap: De vasthoudstap is het continu uitoefenen van druk om de smelt te verdichten en de dichtheid van het plastic te verhogen (verdichting) om de krimpkarakteristieken van het plastic te compenseren.Tijdens het houddrukproces is de tegendruk hoog omdat de vormholte al gevuld is met plastic.Tijdens het verdichtingsproces van de houddruk kan de schroef van de spuitgietmachine slechts langzaam en licht naar voren bewegen, en de stroomsnelheid van plastic is ook langzaam, wat de houddrukstroom wordt genoemd.Naarmate de kunststof afkoelt en hard wordt tegen de matrijswanden, neemt de viscositeit van de smelt snel toe, waardoor de weerstand in de matrijsholte hoog is.In de latere stadia van de houddruk blijft de dichtheid van het materiaal toenemen en wordt het vormdeel geleidelijk gevormd.De houddrukfase moet doorgaan totdat de poort is uitgehard en verzegeld.
3. Koelfase: Het ontwerp van het koelsysteem is erg belangrijk.Dit komt doordat het gebogen kunststof onderdeel alleen kan worden afgekoeld en uitgehard tot een bepaalde hardheid om vervorming van het kunststof onderdeel door uitwendige krachten na scheiding te voorkomen.Aangezien de afkoeltijd ongeveer 70% ~ 80% van de hele vormcyclus uitmaakt, kan een goed ontworpen koelsysteem de vormtijd aanzienlijk verkorten, de productiviteit van het spuitgieten verbeteren en de kosten verlagen.Een slecht ontworpen koelsysteem zal de vormtijd en -kosten verhogen;ongelijkmatige koeling zal verder leiden tot kromtrekken en vervorming van plastic producten.
4. Scheidingsstap: Scheiding is de laatste stap van de spuitgietcyclus.Hoewel het product koud gegoten is, heeft scheiding nog steeds een zeer grote invloed op de kwaliteit van het product.Onjuist ontbramen kan leiden tot ongelijke krachten bij het ontbramen van het product, wat resulteert in vervorming en andere defecten wanneer het product wordt uitgeworpen.Er zijn twee hoofdtypen ontbramen: ontbramen van de bovenbalk en ontbramen met plaatverwijdering.Bij het ontwerpen van de mal moeten we de juiste ontbraammethode kiezen op basis van de structurele kenmerken van het product om de kwaliteit van het product te waarborgen.
4.Snijproducten
1. Snijd het product machinaal (het product wordt geproduceerd met de materiaalkop, waarvoor de machine moet snijden. We hebben twee soorten machines, een is een halfautomatische machine, die handmatig moet worden gesneden, en een bepaalde vergoeding is vereist. Arbeidskosten. De andere is een volautomatische machine, die wordt gedaan door een robotarm) (foto van het zojuist geproduceerde product)
2. Verpak het eindproduct in een doos en vervoer het naar het fabrieksmagazijn voor verpakking.
5.Verpakking (we zullen verpakken volgens de behoeften van klanten)
1.Bulk: We verpakken volgens de kenmerken van het product.Als het product stapelbaar is, pakken we het stapelbaar in.Ons doel is om de verpakking zo klein mogelijk te maken, om zo de verzendkosten voor de klant te verlagen.
2. Individueel verpakt: individueel verpakt per OPP-zak, met kartonnen verpakking en individueel verpakt in karton.
1.OPP-zakverpakking: het is om een gewone OPP-zak te gebruiken om het product over te brengen.Als de hoeveelheid klein is, gebruiken we handmatige individuele verpakkingen, als de hoeveelheid groot is, gebruiken we machineverpakkingen.
2. Kartonnen verpakking: een gecoat papier wordt gebruikt om de verpakking van het product te blokkeren en soms wordt er een blisterverpakking van gemaakt met een blisterdoos.
3. Individuele kartonnen verpakking: op maat gemaakte kartonnen verpakkingen worden het product afzonderlijk verpakt en het gewenste effect kan op de doos worden afgedrukt.
(De tijd voor eenvoudige individuele verpakkingen is over het algemeen ongeveer 7-9 dagen, als de complexe individuele verpakking de werkelijke situatie nodig heeft)
3. Transportservice (We zullen de beste verzendmethode voor klanten kiezen op basis van hun vereisten)
1. Luchtvervoer:
Luchtvracht kan over het algemeen FedEx, UPS, DHL, Sagawa Express, TNT en ander expresvervoer kiezen.
De tijdslimiet is over het algemeen ongeveer 5-8 werkdagen
2.Zeetransport:
(1) DDP：DDP over zee is van deur tot deur, belasting is al inbegrepen en de tijdslimiet zal naar verwachting binnen ongeveer 20-35 werkdagen aankomen
(2) CIF: Wij regelen het transport van de goederen naar de door de klant aangewezen haven van bestemming, en de klant moet de inklaring voltooien na aankomst in de haven van bestemming.
(3) FOB: we vervoeren de goederen naar aangewezen havens in China en regelen de verwerking van douaneaangiften voor de goederen.De rest van het proces vereist de door de klant aangewezen vrachtvervoersregelingen.
(4) Handelsvoorwaarden kunnen worden geselecteerd volgens uw vereisten;
3. landvervoer
Vervoer over land is om vrachtwagentransport naar klanten te regelen.De landen die deze transportmethode over het algemeen gebruiken zijn: Vietnam, Thailand, Rusland, enz. De tijdslimiet is over het algemeen ongeveer 15-25 dagen om aan te komen, inclusief belasting
4. Spoorvervoer:
Spoorvervoer wordt voornamelijk gebruikt in Europese landen en de tijdslimiet is ongeveer 45-60 dagen, inclusief belastingen.
Wij bieden u de meest extreme en perfecte service!
Tegelijkertijd houden we vast aan het concept van samenwerking op lange termijn, we zijn bereid om u de laagste prijs te geven onder dezelfde kwaliteit!
Ik hoop uw bedrijf te begeleiden om samen vooruitgang te boeken en zich te ontwikkelen, uw echte partner en vriend te worden en een win-winsituatie te bereiken!Welkom bij onderzoek :)